Поворотный дисковый затвор — вид трубопроводной арматуры, в котором перекрытие потока выполняется диском, поворачивающимся вокруг своей оси. Такие устройства применяются преимущественно для полного открытия или закрытия проходного сечения, а отдельные исполнения могут использоваться для регулирования потока, если это предусмотрено конструкцией производителя.
Стальные поворотные затворы востребованы в промышленных системах благодаря прочности корпуса, небольшой строительной длине и сравнительно простой конструкции. К их основным преимуществам относятся:
- компактные монтажные размеры;
- удобство установки и демонтажа;
- возможность обслуживания и замены отдельных элементов;
- сравнительно небольшая масса по отношению к крупногабаритной арматуре других типов;
- возможность обеспечения высокой герметичности при правильно подобранном уплотнении;
- различные варианты управления.
Характеристики арматуры зависят от материала корпуса, диска и уплотнений, поэтому рабочая температура, давление и допустимая среда определяются для конкретного исполнения.
Установка и рабочие среды
Поворотные затворы устанавливаются на технологических и инженерных трубопроводах, в системах вентиляции и кондиционирования, горячего и холодного водоснабжения, а также в промышленных сетях.
В зависимости от материалов корпуса и уплотнительного узла затворы могут применяться для транспортировки:
- технической, пресной или морской воды;
- газообразных сред;
- нефти и нефтепродуктов;
- отдельных абразивосодержащих сред;
- химических веществ;
- пищевых продуктов;
- компонентов сыпучих материалов — в специально предназначенных системах.
Совместимость с конкретной рабочей средой необходимо проверять по технической документации, поскольку она определяется не только материалом корпуса, но и составом диска, штока и уплотнений.
Производство стальных поворотных затворов
Для изготовления промышленных дисковых затворов применяются разные марки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Материал выбирают с учетом температуры, давления и коррозионной активности рабочей среды.
Распространенные исполнения:
- LCC, LC1, LC2 — низкотемпературные литейные стали, применяемые для арматуры, рассчитанной на эксплуатацию при отрицательных температурах; отдельные исполнения могут работать примерно до -60 °C;
- WCB — углеродистая литейная сталь общего промышленного назначения; температурные пределы определяются конструкцией конкретного изделия;
- CF8, CF8M — коррозионностойкие литейные стали, применяемые при повышенных требованиях к стойкости материала к воздействию рабочей среды.
Корпус, диск и шток не обязательно изготавливаются из одной марки стали. Например, в промышленных исполнениях корпус может быть углеродистым, а диск и шток — нержавеющими.
По способу управления поворотные затворы выпускаются:
- с ручной рукояткой;
- с ручным редуктором;
- под электропривод;
- с пневматическим приводом;
- с гидравлическим приводом.
Выбор привода зависит от диаметра арматуры, требуемого крутящего момента, условий эксплуатации и необходимости дистанционного управления.
Характеристики и эксплуатация
Поворотные затворы выпускаются в широком диапазоне размеров и рабочих давлений.
В исходном сортаменте указаны следующие параметры:
- условный проход — DN 25-2000;
- рабочее давление — примерно 10-100 бар для соответствующих промышленных исполнений;
- присоединение — фланцевое или межфланцевое;
- управление — ручное или механизированное.
Конкретное допустимое направление движения среды определяется конструкцией затвора. Некоторые модели допускают двунаправленную установку, для других производитель устанавливает предпочтительное направление потока.
Межфланцевый затвор размещается между ответными фланцами трубопровода и стягивается крепежом. Такое исполнение отличается минимальной строительной длиной.
Фланцевые модели имеют собственные присоединительные фланцы корпуса и используются там, где проектом предусмотрено соответствующее соединение с трубопроводом.
Уплотнительные элементы, материал диска и тип присоединения подбираются в зависимости от давления, температуры и свойств рабочей среды.
Выбор поворотного затвора
Основной запорный элемент затвора — диск, который поворачивается внутри корпуса вокруг оси штока. При повороте приблизительно на 90° проходное сечение переводится из полностью открытого положения в закрытое или обратно.
При выборе арматуры учитываются:
- условный проход трубопровода;
- рабочее и расчетное давление;
- температура среды;
- химический состав транспортируемого продукта;
- тип присоединения;
- материал корпуса и диска;
- материал уплотнения;
- требуемая герметичность;
- способ управления;
- условия монтажа и обслуживания.
Положение штока при установке определяется конструкцией трубопровода, диаметром затвора и рекомендациями изготовителя. Для крупногабаритной арматуры особенно важно соблюдать требования к ориентации, опорам и доступу к приводу.
Компания «Хопёр Сталь» предлагает поворотные затворы различных диаметров, исполнений и способов управления для промышленных и инженерных трубопроводных систем. При подборе необходимо учитывать параметры рабочей среды, давление, температуру и требования проекта.
